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HP-4.0型混凝土滲透儀使用說明書
點擊次數(shù):1966 更新時間:2022-04-11

一、HP-4.0型混凝土滲透儀使用說明書適用范圍(放水閥門,設備閥門右邊數(shù)第三個)

混凝土是現(xiàn)代建筑中被廣泛使用的一種人造石材,對于某些建筑、如水下、水中、地下和其他建筑工程,要求混凝土結(jié)構(gòu)建筑物具有特殊的性能---抗?jié)B性能所謂抗?jié)B性能是指混凝土能抵抗水或其他液體(輕油、重油等)介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。

適于混凝土抗?jié)B性能試驗和抗?jié)B標號的測定,同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查。因此得到了有關生產(chǎn)、施工、設計、科研等部門的廣泛使用。主要是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,并能按設定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓,自動完成試驗,減輕工作人員負擔。

二、HP-4.0型混凝土滲透儀使用說明書主要技術參數(shù)

1、允許zui大工作壓力:4Mpa

2、工作方式:自動恒壓(數(shù)顯型:自動恒壓且自動升壓)

3、一次可作試件數(shù):6個

4、試模幾何尺寸:上口內(nèi)徑:174.8mm下口內(nèi)徑:185mm高度:153mm

5、柱塞泵參數(shù):流量:0.16L/min

6、電機功率:120W

7、電源:380V-50HZ

8、外形尺寸:960×650×975mm

9、重量:200kg

三、電器控制

1、設定

打開電源開關,顯示器有數(shù)值顯示。先按“設定"鍵數(shù)值調(diào)整,在按“△"鍵移位,“+"鍵為壓力上調(diào)整鍵,“—"為壓力下調(diào)整鍵,調(diào)整到工作所需壓力值時按“設定"鍵存入,此時設定完畢。

設定時,下限值不能高于上限值,上限值不能超過4.9mp,如顯示ERR表示設定錯誤,可按“設定"鍵重新設定。

2、工作

設定值存入后按啟動開關,本儀器為8小時下限自動加壓0.1mp,每8小時下限自動加壓0.1mp,直到上限、下限、壓力相等后發(fā)出“嘟嘟"聲,表示工作完畢。工作斷電本儀器可記憶原工作數(shù)據(jù)。

3、效驗

設定好上、下限被存入后,在按“設定"鍵不可以超過4秒,D2(校驗指示)燈亮,下限值為一分鐘上升0.1Mpa(正常工作時,校驗不能用作實驗使用)。

按一下零點調(diào)整鍵退出校驗狀態(tài),儀表自動進入工作狀態(tài)。如零點校正好,關機再開機進入工作狀態(tài):

1)、遲滯±0.37%FS

2)、精度±0.3%FS

3)、傳感器靈敏度2.1538V/mp,滿量程輸出12.9mV

4)、壓力回差值0.08mp

5)、工作量程0—4.9mp

6)、工作電壓380V

7)、控制輸出功率500W

四、試驗步驟

1、試體成型、養(yǎng)護

用成型模并根據(jù)設計要求的配比制作試體,然后按的規(guī)范進行養(yǎng)護。

2、在試驗前一天將試體從養(yǎng)護室中取出,將試模加熱到40℃左右,并將封閉的蠟加熱到*溶化,然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動一周(試體兩端面嚴禁有蠟)將沾有蠟的試體用壓力機或其他液壓設備壓入試模內(nèi)。

3、滲透試驗

1)、灌水

將注水咀的螺帽擰下,同時打開各個截門,把漏斗置于注水咀上,灌水于水罐,待其灌滿,并要求試模底盤內(nèi)也充滿水(作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣)這時可將六個通向試模的截門換上。

2)、安裝試模

把裝封好試體的試模,可靠的裝固在儀器上。

3)、打開電源開關和機器啟動開關,使機器運轉(zhuǎn)。

4)、打泵(啟動)時,首先打開水閥,關閉截門,直到水咀水流成線后再打開1-6個截門,并將放水閥關閉。

5)、試驗時,水壓從0.2Mpa開始,以后每隔8小時增加水壓0.1Mpa,并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。

6)、六個試體的上端面有2個呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時,記下此時的水壓作為試驗的壓力值。

五、維護保養(yǎng)

1、減速箱內(nèi)應定期加入一定量的黃油(將減速箱上蓋打開、加即可)

2、對工作環(huán)境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃,相對溫度<80%,不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。

3、水源應清潔無雜質(zhì)。

4、經(jīng)常檢查減速箱底部有無積水,并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。

5、試驗完畢,短時間不用時,應將貯水灌、管路、泵體中的水放盡、試模部分擦凈,并涂上銹油脂,各裸露面用布擦凈,然后加蓋外罩(防止升銹、落灰)。

6、特別注意:如環(huán)境溫度低于0℃,試驗完畢后必需放水,放掉設備里的全部水源,結(jié)冰會損壞系統(tǒng)零件。


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